隨著發光二極管（LED）的價格越來越低，LED照明市場的競爭變得越來越激烈。

為了加快LED產品的發布速度并降低總體開發成本，在產品正式投入生產之前就使用了光學仿真和散熱功能。

仿真以驗證產品的可行性已成為相關行業打敗敵人的重要武器。

綠明科技總經理莊世仁表示，由于LED產品設計必須經過許多測試和驗證，如果光學仿真和散熱仿真做得不好，則批量生產后產品將存在質量缺陷。

為了解決此問題，使用具有三維（3D）模型的專用仿真軟件對LED進行精確的仿真分析和驗證已成為LED燈開發中必不可少的部分，以確保未來LED的質量和可靠性產品 。

莊世仁進一步指出，光學和散熱仿真的最大目的是加快上市時間，避免由于錯誤的仿真結果而大量生產大量模型機而造成的成本負擔。

仿真過程和有效性將影響是否可以在最短的時間內確認產品，然后影響上市時間。

因此，有效的產品光學仿真和散熱仿真至關重要。

正確的光學模擬過程應首先創建3D模型，然后創建光源，然后創建觀察表面，然后通過主要的模擬軟件（例如Trace Pro，Light Tool等）進行分析。

可能需要使用諸如ZEMAX和Code V之類的輔助軟件來觀察結果。

如果測試結果可行，則將結果輸出；否則，將輸出結果。

如果無法優化測試結果，則返回過程的上一步，重新校準并模擬分析。

輸出光學仿真的優化結果后，便可以開始散熱仿真。

莊士仁說，進行散熱模擬可以減少打樣過程中不必要的浪費，通過分析軟件獲得的數據與實際溫度測量值之間的誤差可以在5℃以內，因此R＆amp D人員可以首先掌握產品參數。

經過上述模擬步驟，可以進一步保證產品的可靠性。

另外，為了執行有效的光學仿真和散熱仿真，除了熟悉仿真軟件之外，操作中的研發人員還必須具有豐富的經驗，以便快速檢查哪個鏈路是錯誤的。

但是，并非每個制造商都能找到出色的仿真驗證人才。

因此，為了走捷徑，節省人員和時間成本，一些LED制造商直接復制了國際制造商的外觀設計，而忽略了光學和散熱仿真的重要性。

直到大量生產產品后，才發現產品的質量與大工廠的質量相差甚遠，從而損害了商譽。

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